Методы пластической деформации стальных компонентов и придания им нужной формы (конусной, цилиндрической, квадратной, овальной) используются людьми с древних времен кузнечного ремесла. Современные технологии позволяют заменить трудоемкую ручную ковку «умными» машинами. В нашем вальцовочном парке WIRE HOUSE представлены различные станки: большие вальцы для обработки до 20 мм, средние — до 8 мм, и малые — для сгибания с минимальным диаметром 60 мм и толщиной до 4 мм. Для работы с толщинами более 60 мм мы используем модернизированный станок. С помощью оснастки мы можем выполнять вальцовку сложных деталей.

Технологии нового тысячелетия стали более совершенными. Методы вальцовки металла упрощены и автоматизированы. Созданы мощные высокопроизводительные гидравлические станки с электроприводом и удобные инструменты, а также конструкции с ручным управлением, которые позволяют эффективно работать с различными материалами. Наш мини-завод предлагает простые технические решения!

В понятие вальцовки входит множество технических процессов, изменяющих параметры твердых заготовок. Это может включать формирование стального уголка, швеллера, узкой полосы, а также сужение и расширение стенок трубы, создание профнастила и изменение поперечного сечения (круг, овал, квадрат, конус и т.д.). Кроме того, применяются холодные и горячие (сварочные) методы обработки твердых материалов.

Этапы процесса вальцовки металла:
1. Анализ технических параметров металла и физико-химических свойств сырья.
2. Измерения (расстояния между деталями и технические характеристики).
3. Изгибание листа, трубы и внутренней решетки под давлением.
4. Снятие нагрузки с готового изделия.

Несмотря на почти полную автоматизацию нашего производства, качественное вальцевание требует специальных навыков и технических знаний. В WIRE HOUSE работают высококвалифицированные инженеры и мастера — настоящие профессионалы в области современного металлопроката. Мы выполняем любые заказы в кратчайшие сроки.

Существует три основных типа вальцовки металла:

1. Штамповочная технология. Этот метод применяется для изготовления деталей с одинаковыми размерами и техническими характеристиками, обеспечивая высокую производительность при работе с крупными партиями сырья. Обычно штампованные детали используются на крупных промышленных предприятиях.

2. Формовочная технология вальцовки. Этот процесс позволяет обрабатывать разнообразные заготовки и детали. Формовочное вальцевание делится на одноручьевый тип (высокая производительность), многоручьевый (для сложных форм с различным сечением) и периодический (для повторяющихся изделий).

3. Отделочная технология вальцовки. Этот метод позволяет создавать рельефную поверхность на обрабатываемых деталях. В качестве заготовок используются стальные профили, прутки, турбины, лопасти и другие сложные формы. В этой технологии применяется наиболее эффективный холодный способ вальцовки. Мы принимаем заказы как на массовое производство деталей, так и на единичные изделия.

С заказчиком всегда согласовывается выбор технологий в зависимости от объема заказа и требований к качеству продукции. Наша компания предлагает разумные цены на услуги вальцовки металла.

На современном рынке металлопроката представлены высокотехнологичные инструменты, позволяющие выполнять вальцовку сложных нестандартных изделий с высокой точностью. Наша производственная база оснащена новейшими техническими разработками и оборудованием. В нашей команде работают профессиональные инженеры, технологи и опытные мастера, которые постоянно совершенствуют свои навыки.

Промышленные машины для вальцовки, используемые на нашем заводе, представляют собой мощные станки из высокопрочной стали с длительным сроком службы. Принцип их работы заключается в обкатке материала вокруг вращающихся валков с различным радиусом. У нас есть современные 3-х и 4-х валковые универсальные машины последнего поколения. Станок состоит из основного верхнего вала и трех или четырех валков, что позволяет изменять угол обработки изделия, создавая заданную форму детали или диаметр трубы.

Функциональные возможности оборудования зависят от объема работ, толщины обрабатываемого металла и ширины листа. Чем толще лист, тем меньше радиус получаемой детали. Наиболее продуктивны трех- и четырехвалковые машины.

Обычно парные валки располагаются симметрично или асимметрично друг к другу; их количество напрямую влияет на производительность и качество конечного результата. 3-х валковое устройство имеет доступную цену, скорость 5 м/мин и предназначено для заготовок от 6 мм толщиной. Однако слишком тонкий стальной лист может не зажиматься валиками и выскользнуть из станка во время обработки. В 4-х валковом универсальном станке процесс полностью автоматизирован: скорость составляет 6 м/мин, что исключает сбои и выскальзывание деталей. Управление осуществляется с помощью удобного пульта. Это самое дорогое и совершенное оборудование для вальцовки на сегодняшний день.

Для различных задач используются соответствующие листогибочные машины и инструменты. Если для обработки мягкой меди достаточно простых инструментов, то для вальцевания труб и прутков из твердой стали мы применяем специализированные многофункциональные станки, которые позволяют создавать изделия как по индивидуальным, так и по серийным заказам.

Процесс вальцевания должен выполняться в определенной последовательности и с соблюдением всех стандартов, поэтому лучше обратиться в специализированную металлообрабатывающую компанию с хорошей репутацией. Профессиональный подход к этому процессу поможет избежать ненужных финансовых потерь и гарантирует высокое качество готовой продукции. На данный момент мы можем изготавливать и вальцевать обечайки из листового металла шириной до 2000 мм и толщиной от 0,5 мм до 60 мм.