WIRE HOUSE выполняет разнообразные зуборезные работы для производства стандартных деталей и изделий по эскизам и чертежам заказчика.

Изготовление цилиндрических и зубчатых колес диаметром до 300 миллиметров (включая 4-й модуль) осуществляется преимущественно методом обката с использованием режущих инструментов, таких как долбяки, фрезы и гребенки. Это позволяет достигать точности до 7-й степени. Также возможно производство этих колес с применением методов копирования (деления) и горячего или холодного накатывания.

Нарезка косозубых цилиндрических колес обычно выполняется теми же фрезами, что и для колес с прямыми зубцами. Однако в компании WIRE HOUSE для этой задачи применяются фрезы с заборным конусом, так как это более целесообразно.

Процесс нарезки червячных пар может быть осуществлен на токарных станках с использованием резца с прямолинейным профилем, а также на фрезерных станках с дисковой фрезой, что считается наиболее эффективным методом. Поскольку при подрезке профиль червяка может немного искажаться, такой инструмент чаще всего применяется для предварительной обработки. Архимедовы и конволютные червячные пары обрабатываются специализированными червячными фрезами с криволинейными режущими кромками.

Зуборезные операции для производства прямозубых цилиндрических колес внутреннего и внешнего зацепления выполняются на специальных долбяках: для колес внутреннего зацепления используются инструменты с внутренним направлением зубьев, а для внешнего – с внешней направленностью зубцов. Нарезка шлицевых валов (как прямобочных, так и треугольных) также входит в спектр наших услуг.

Зуборезные работы обладают несколькими преимуществами, которые делают их незаменимыми для производства механизмов и металлоконструкций. Это:

• Высокая точность. Позволяют создавать детали с очень высокой точностью, что важно для работы механизмов, особенно в автомобильной и авиационной промышленности.
• Большой выбор форм и размеров. Можно создавать детали разных форм и размеров, что дает возможность выбрать оптимальный вариант для конкретного проекта.
• Прочность и надежность. Зуборезные работы позволяют создавать детали с высокой прочностью и надежностью, что важно для работы механизмов в условиях высоких нагрузок.
• Эффективность производства. Зуборезные работы являются быстрым и эффективным способом изготовления деталей, что позволяет сократить время и затраты на производство.
• Индивидуальный подход. Позволяют изготавливать детали с учетом индивидуальных требований и пожеланий заказчика, что позволяет получить оптимальный результат.

Все эти преимущества делают зуборезные работы очень важным этапом в производстве механизмов.